高温电阻带电热合金元件在整个应用过程中的常规损伤主要是空气氧化、软化和延展性，但操作不当往往会导致短路故障、过烧或材料侵蚀。

常见故障的原因及解决方法

1.安装不良、变形、零件损坏或钢钩损坏造成接触短路故障。

2.炉子、钳子、竹篮等。不是放在炉子里。

3.零件放在炉底时，底板盖不牢，掉入氧化皮中。

4.锅、钳、底板等的材料。情况不妙。空气氧化严重，块状的东西会掉下来，塌下来。

5.在运输过程中，产品工件与组件接触或堆叠不够，导致组件倒塌。

6.盐浴炉过满，熔盐溢出或钳锅漏盐。

7.坩埚炉倾斜时，零件非常容易掉落，碰到夹钳；当炉漏时，钳子上的水垢或溶液很容易落在零件上。

8.磷酸盐从钳形罐中流出。

9.渗碳炉炭黑严重，碳堆积成细丝或砖被氮化成导电体，从而产生电弧。

10.砖框损坏无法立即修，零件松弛。

11.芯棒氧化弯曲，然后耐火隔热材料的外管开裂，导致管与芯棒接触周围的电阻值。